火花四溅，灿烂炫目，如同生活的高光时刻，他每时每刻都在见证光芒闪耀。一把焊枪，斑斑伤痕，那绚丽绽放的花朵背后，是他无悔青春与辛勤汗水的滴灌。自工作以来，他执着坚守在焊接一线，不仅优秀高效地完成了各项急难险重和关键技术攻关任务，而且凭着孜孜不倦、勇攀技术高峰的工匠精神，练就了高超的焊接技术，他就是魏本强。

 

    魏本强是兰州兰石重型装备股份有限公司实训专焊中心主任、国家级电焊工技能大师（劳模创新工作室）带头人。自参加工作以来，他不仅坚持致力于电焊作业领域的技术攻关与创新，攻克生产难题和促进企业产业升级等工作，而且积极探索高技能型人才培养模式，建立独特的“阶梯式递进培训体系”，将现代焊接加工技术毫无保留传授给他的团队。

 

    世上无难事，只要肯登攀。2016年3月，兰石集团承接一台直径4800毫米、板材厚度140毫米、总重量达490吨的改质加氢反应器生产任务。合同的交货期只有四个月时间，这是兰石集团承接的直径最大、重量最大、厚度最大的加氢反应器，难度不言而喻。魏本强在接到图纸后对整台产品进行分析，找出关键点和难点，制定出详细的生产计划。他根据车间现有设备能力采用两台窄间隙焊机同时焊接的工艺新方法，同时组对，同时焊接。最终两周时间完成了全部20根接管的焊接，并且焊接合格率最终达到98%。最后将上下弯管的内壁堆焊采用整体堆焊，既保证焊接的质量，又减少了两条弯管环缝的焊接工序，节约了一周时间，最终保证产品按时交付。

 

    在国内最大直径1800毫米的螺纹换热器生产过程中，他和技术部门积极沟通，从管箱接管的坡口、管头的焊接、筒体的堆焊都进行了与以往不同的改进。改进后，手工焊可以自如调整焊条角度，使焊缝熔合彻底，保证了焊接质量。在管头焊接时恰逢外国专家和用户来考察，对正在焊接的管头质量给予高度评价。由于产品质量过硬，当年该客户的所有换热器订单均委托兰石集团进行生产。

 

    最近几年来，国内煤化工企业增多，设备逐步高端化、精细化，异种材质焊接作业量明显增多。一次，兰石集团承担的一台反应器，筒体材质中间是碳钢，两端是不锈钢，这意味着要对两条直径4800毫米、厚度50毫米的大尺寸异种材质环缝进行焊接。针对从未遇见过的工艺新挑战，魏本强大胆创新，最终解决了镍基自动焊焊接产生裂纹的问题。这条技术创新在提高生产效率近60%的同时，也创造了国内首次也是唯一采用自动焊镍基焊丝进行环缝焊接此类设备的记录。

 

    一花独放不是春，百花齐放春满园。魏本强除了承担生产及科技攻关任务外，更加注重技能人才的培养工作。他建立起一套科学的阶梯式递进培训体系，广泛开展理论及实训实操培训，让身边的“苗子”快速成长。其中，有5人取得高级技师资格，有10余人取得技师资格，1人获“金城名匠青工技术比武”第一名，培训学员获“甘肃省第十二和十三届振兴杯技术比武大赛”第一名等优异成绩。目前，工作室培养的青年员工在各自岗位上均已成长为技术骨干。鉴于魏本强的突出事迹，他于今年被市委市政府命名为金城工匠。面对取得的荣誉和成绩，魏本强谦虚地说，个人的成功，离不开企业的培养。今后，自己不但要做好表率，也要把技能和经验传承下去，让更多的年轻人成为技术人才，成为大国工匠。